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常见含氨纶纺织品的染色工艺

时间:2020-06-04 08:53来源:印染学习与交流 作者:佚名 点击:
常见含氨纶纺织品可分为以下几类,即锦纶/氨纶、涤纶/氨纶、纤维素纤维/氨纶和羊毛(或蚕丝)/氨纶的混纺或交织物。其中,对于锦纶、羊毛或蚕丝与氨纶交织的织物,往往选用酸性染料、中性染料等来染色。如果氨纶是经叔胺改性的,则氨纶和上述这些纤维都可染得较深

        常见含氨纶纺织品可分为以下几类,即锦纶/氨纶、涤纶/氨纶、纤维素纤维/氨纶和羊毛(或蚕丝)/氨纶的混纺或交织物。其中,对于锦纶、羊毛或蚕丝与氨纶交织的织物,往往选用酸性染料、中性染料等来染色。如果氨纶是经叔胺改性的,则氨纶和上述这些纤维都可染得较深的颜色,且湿牢度较好,但氨纶与这些纤维的上染速率,染色饱和值不同,往往色牢度也不同。为了得到较好的同色效果,要仔细选用染料。含氨纶纺织品常用的染料和染色工艺介绍如下。

  1 .锦纶与氨纶混纺或交织物的染色

  锦纶常用的染料是酸性和中性染料,这些染料也可上染氨纶,但牢度较差,特别是酸性染料牢度更差。因此,用这些染料染混纺织物的牢度总是比染纯锦纶织物差。

  为此要选用牢度好的染料,例如Ciba公司的Lanaset染料,国产的一些中性染料也可用。另外,这些染料的匀染性较差,所以制定合理的染色工艺很重要,其中特别是控制染浴的pH值和染后水洗及固色。又由于锦纶对酸性染料吸附快,为此要选用缓染剂,染色起始温度也宜低些,从而使两种纤维有较好的同色效果。如果是未改性的氨纶,则氨纶在通常条件下颜色浅,而且湿牢度很低,则需要选用其他染料或染色方法来染色。

  Ciba公司介绍应用Lanaset或Erionyl A染料的染色工艺如图2- 18所示。由图可以看出,由于这类染料匀染性差,所以开始染色时pH值应稍高些,在8~8.5为宜,上染速度应较慢,从而使匀染性好;后期再加入醋酸缓冲溶液,以降低染浴pH值,使染料充分上染(染色30min后,沸染时加酸)。应用Lanaset染料染浅色不必经过固色处理就有很好的染色牢度,且重现性较好。

  
        对于深色品种染色,染浴pH值宜低些,用醋酸调至pH = 6~6. 5,而且染后要充分水洗。对于特别深的品种,例如黑色或藏青色,要进行染后处理,可以用固色剂固色,例如阴离子固色剂Cibafix PAS,或者进行两次固色处理,即再用阳离子固色剂Cibafix ECO在最后一道水洗浴中处理,也可以和柔软剂一起做最后一道浸轧处理,处理后再烘干。进行两次固色的工艺如图2-19所示。两种固色剂不能同浴,否则会发生沉淀。

  
        2 .涤纶与氨纶混纺或交织物的染色

  含氨纶的涤纶织物,虽然都可用分散染料染色,但两种纤维的染色温度相差较大。涤纶需在130℃下高温高压染色才有好的上染率和提升性。而在这种条件下氨纶易受损伤,收缩也大,此时应降低染色温度。所以第一个矛盾是分散染料对涤纶的上染率和提升性与氨纶的损伤;第二个矛盾是在通常条件下分散染料会对氨纶沾色,降低产品的色牢度。为此,各公司开发了一些染料和配套助剂。开发的染料有以下特点:

  ( 1 )在涤纶上的染色牢度高。

  ( 2 )对涤纶有好的提升性和上染率,可以在较低温度下染色。

  ( 3 )对氨纶沾染轻,而且易于还原清洗去除。

  为了解决染色温度的矛盾,在选用合适的染料基础上,开发了一些促染剂,实际上是一些载体,即采用载体(环保型的)染色。例如Ciba公司的Univadine PB,它适用于Terasil W类染料,可以在120~130℃下染色, 120℃染60min, 125℃染45min,也可在130℃下染15~30min,从而缩短了染色时间。又如用Foron RD系列染料染色时,应用促染剂Dilatin POE( liq. ) ,在120℃染45min即可。

  另外,大多数分散染料在氨纶上的湿牢度很低,染色后要加强洗涤,以去除氨纶表面上的沾色。有时为了得到牢度好的纺织品,在染色时还需专门加入防沾色的助剂,以防止分散染料对氨纶的沾色,此时氨纶基本不染色。

  研究发现,选用适当结构的分散染料,应用专门的助剂,不仅可以提高分散染料对氨纶的上染率,也可以提高染色牢度。染后都要进行还原清洗,特别是要洗除沾污在氨纶上的分散染料,还原清洗的温度在70~80℃,除了保险粉和烧碱外,还可加入助洗剂,例如Cibapon OS和Sandopur PU等,这些助洗剂可以减少分散染料对氨纶的再沾染,其作用示意图如图2-20所示。

  Cibapon OS可以减少分散染料对氨纶的平衡吸附量,如果还原清洗温度高于80℃,则最好用稳定性好的还原剂,例如拔染印花用的还原剂。防污染剂对染料有亲和力和增溶作用,它大多是一些表面活性剂的复配物,有的是非离子性的,有的是两性的,例如弱阳离子性和非离子性,不同公司的产品性能也不相同。

  
        3.纤维素纤维与氨纶混纺或交织物的染色

  纤维素纤维与氨纶混纺织物品种越来越多,包括棉、Lyocell等与氨纶的混纺或交织物。其中的纤维素纤维可选用常用染料染色,例如活性染料、还原染料、直接染料等染色。这些染料对未改性的氨纶是不能上染的,如果氨纶要染色,通常是加入少量分散染料来染色,但也只能染浅色。

  若分散染料浓度过高,则染色湿牢度就低,为此要加强染后的洗涤。此外,纤维素纤维用上述染料染色时,不宜长时间在高温强碱下处理,以防止氨纶损伤。若纤维素纤维主要用活性染料染色,则为了获得好的染色效果,对活性染料要仔细选用,它在碱固色前应有好的移染性,特别是对Lyocell等再生纤维素纤维染色,因为染料对这类纤维上染速率很快。国外推荐用Cibacron LS等染料,它不仅移染性好,而且可以低盐染色,对浴比变化敏感性也小,染色时可加弱氧化剂Lyoprint RG,以防止在高温下染料被还原破坏。此外,应注意固色时的pH值,高pH值不利于匀染,也易使氨纶损伤。

  如果氨纶含量少,则往往在纤维素纤维染色浴中,加入少量经筛选的分散染料进行一浴法染色,此时最好要应用专用助剂。事实上,在专用助剂存在的情况下,选用活性/分散染料一浴法染色,不仅可获得好的同色性,染色牢度也较好,而且国产活性染料也有好的匀染性。如果是改性的酸性染料可染氨纶,则可用酸性染料染氨纶,与其他染料分浴或一浴法染色。

  4.羊毛与氨纶混纺或交织物的染色

  羊毛与氨纶混纺或交织物是一类弹性特别好的纺织品,在精练前,织物可在40~45℃溶液中处理20min,充分松弛,这对氨纶的加工重现性非常有益。此外,加工时要避免织物受到大张力拉伸;热定形时温度宜低些,在175~180℃处理45~60 s;而且要控制门幅和超喂。染色选用高移染性的染料,例如Neolan染料,匀染性和染色牢度均较好。涤纶/羊毛/氨纶三种纤维的混纺或交织物,由于要用分散染料染涤纶,一方面不能高温染色,以防止氨纶和羊毛损伤,所以在染色时应加入分散染料促染剂。

  例如染色时加入Univadine PS,可以使染色温度降到120℃以下,还可以减少分散染料对羊毛和氨纶的沾色。另一方面也不能采用烧碱高温还原清洗,以减少羊毛的损伤,此时可以选用弱碱(用氨水调节pH值在8.5左右)在45~50℃,用稳定的还原剂处理20min,还可以加入Cibapon OS,以减少分散染料对氨纶的沾色,提高湿牢度。研究表明,选用专用助剂,可以使涤纶在100~125℃下染色,而且这些助剂还可以促进分散染料对羊毛和氨纶的上染,达到一种分散染料一浴一步染多种纤维的效果。例如,在增溶剂存在的情况下,用分散染料染超细涤纶和羊毛,在100℃下就可以染成深色,而且各项牢度均较好,但分散染料要加以选择。

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