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磁力驱动泵常见故障及排除方法

时间:2016-04-04 12:18来源:慧聪网 作者:佚名 点击:
自吸磁力驱动泵使用: 自吸磁力驱动泵既有着其他型号的磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水。那么在使用该泵时,需要准备些什么呢?下面就是关于自吸磁力驱动泵的使用准备事项介绍。 A、自吸磁力驱动泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活
    自吸磁力驱动泵使用:
    自吸磁力驱动泵既有着其他型号的磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水。那么在使用该泵时,需要准备些什么呢?下面就是关于自吸磁力驱动泵的使用准备事项介绍。
    A、自吸磁力驱动泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无卡住及异声现象,各紧固件要牢固。
    B、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,旋紧螺栓。
    C、接上电源试转一下,从电机端看。
    D、自吸磁力驱动泵停止工作前,先关闭排出阀门,运转是否与泵转向标记一致。再关闭电源,最后关闭吸入管阀门。
    磁力驱动泵在使用过程中的常见故障:磁力驱动泵轴承损坏、磁力驱动泵轴折断、流量缺乏、扬程缺乏、磁力驱动泵打不出液体。
    一、磁力驱动泵轴承损坏。
    磁力驱动泵的轴承采用的资料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度请求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
    二、磁力驱动泵轴折断。
    磁力驱动泵的泵轴采用的资料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重。预防泵折断的主要方法是防止泵的空运转。
    磁力驱动泵常见故障及排除方法
    三、流量缺乏。
    形成流量缺乏的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物梗塞等。
    四、扬程缺乏。
    形成扬程缺乏的原因有:保送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,保送液体的比重过大,流量过大。
    五、磁力驱动泵打不出液体。
    磁力驱动泵打不出液体是泵最常见的毛病,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的中央,检查吸入管内空气能否排出,磁力驱动泵内灌注的液体量是否足够,吸人
    管内是否有杂物梗塞,还应检查泵是否反转(特别是在换过电机后或供电线路检修过后),还应留意泵的吸上高度是否太高。经过以上检查若仍不能处理,可将泵拆开检查,看泵轴是否
    折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向挪动。若轴向挪动艰难,可检查炭轴承能否与泵轴分离的过于严密。
    如果磁力驱动泵修了几遍查不出问题,应留意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运转中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传送的功率降落,另一方
    面对保送易汽化液体的磁力泵会产生很大的费事。磁钢传送的功率随温度的升高是一条连续降落的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传送才能的降落是可逆的,而在极限温度
    以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传送才能再也不能恢复。特殊状况下在磁力联轴器呈现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处置,会惹
    起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。
    因而磁力驱动泵应设计牢靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统普通由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动局部回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器
    或将液流引到泵外的贮罐,防止热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应思索过滤,对高温介质,则应思索冷却,以保证磁力联轴器不超越工作极限温度。
    在考虑转速是否够时,先要检查电机自身的转速是否正常,可用转速计停止丈量,在电机转速正常的状况下,可检查是否会呈现磁力联轴器的滑脱。
(责任编辑:admin)
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